КСГИДРО
Инъекционная гидроизоляция
Методы устройства. Типы гидроизоляционных материалов. Преимущества технологии и технические решения.
Введение
Работы по устройству гидроизоляции востребованы на всех этапах строительства: как при закладке фундамента, так и во время установки перекрытий, возведения стен, при производстве стяжки пола и устройстве кровли. Прочность и долговечность сооружений, зависит от качества гидроизоляции ничуть не меньше, чем от качества несущих конструкций. Это справедливо для любых конструкций.
Основное назначение гидроизоляции - защита строительных конструкций от разрушающего воздействия воды и других водных растворов. Гидроизоляция обеспечивает долгосрочную эксплуатацию сооружений путем повышения их долговечности и надежности.
Для того, чтобы обеспечить прочность и долговечность строительной конструкции, необходимо позаботиться об устройстве гидроизоляционного слоя еще на первоначальном этапе строительства.
Оставляя сооружение без защиты значительно сокращается срок его службы, а также увеличивается вероятность преждевременного ремонта, что повлечет за собой большие убытки. Это относится как к гидроизоляции кровли, так и к гидроизоляции фундамента и прочих конструкций, заглубляемых в землю.
Вода, просачиваясь сквозь бетонную (железобетонную) конструкцию, растворяет и вымывает из бетона гидроокиси кальция и другие химические компоненты, что приводит к возрастанию пористости, нарушению структуры и, как следствие, понижению прочности конструкции. Зимой попавшая в поры бетона вода замерзает и, при оттаивании увеличивается в объеме, вызывая тем самым растрескивание бетона.
Практика эксплуатации объектов различного назначения показывает, что на большинстве из них существует проблема протечек, которые чаще всего образуются в местах стыков, примыканий, трещин, сопряжений элементов строительных конструкций, деформационных швов и т. п.
Чаще всего возможность отремонтировать гидроизоляцию снаружи исключена и откапывать здание/ сооружение по периметру дорого и трудозатратно. В этом случае лучшим вариантом решения проблем выступает инъекционная гидроизоляция. Данная технология стала настоящим прорывом в строительной отрасли, тк позволила выйти на более высокий уровень в защите конструкций от поступления воды.
Основное назначение гидроизоляции - защита строительных конструкций от разрушающего воздействия воды и других водных растворов. Гидроизоляция обеспечивает долгосрочную эксплуатацию сооружений путем повышения их долговечности и надежности.
Для того, чтобы обеспечить прочность и долговечность строительной конструкции, необходимо позаботиться об устройстве гидроизоляционного слоя еще на первоначальном этапе строительства.
Оставляя сооружение без защиты значительно сокращается срок его службы, а также увеличивается вероятность преждевременного ремонта, что повлечет за собой большие убытки. Это относится как к гидроизоляции кровли, так и к гидроизоляции фундамента и прочих конструкций, заглубляемых в землю.
Вода, просачиваясь сквозь бетонную (железобетонную) конструкцию, растворяет и вымывает из бетона гидроокиси кальция и другие химические компоненты, что приводит к возрастанию пористости, нарушению структуры и, как следствие, понижению прочности конструкции. Зимой попавшая в поры бетона вода замерзает и, при оттаивании увеличивается в объеме, вызывая тем самым растрескивание бетона.
Практика эксплуатации объектов различного назначения показывает, что на большинстве из них существует проблема протечек, которые чаще всего образуются в местах стыков, примыканий, трещин, сопряжений элементов строительных конструкций, деформационных швов и т. п.
Чаще всего возможность отремонтировать гидроизоляцию снаружи исключена и откапывать здание/ сооружение по периметру дорого и трудозатратно. В этом случае лучшим вариантом решения проблем выступает инъекционная гидроизоляция. Данная технология стала настоящим прорывом в строительной отрасли, тк позволила выйти на более высокий уровень в защите конструкций от поступления воды.
Инъекционная гидроизоляция- отличный метод защиты от поступления (фильтрации) грунтовых, ливневых вод и капиллярного подсоса влаги в бетон, железобетон, кирпичную кладку- частей сооружений находящихся ниже уровня земли. Инъекционная гидроизоляция применяется в случае, если другие типы гидроизоляции: обмазочная, напыляемая или наклеиваемая не могут быть применены из-за особенности конструкции или другим причинам.
Принцип устройства данной гидроизоляции основан на введении специальным оборудованием гидроактивных и эластичных полиуретановых смол, акрилатных, минеральных составов под давлением от в тело конструкции или за нее.
Принцип устройства данной гидроизоляции основан на введении специальным оборудованием гидроактивных и эластичных полиуретановых смол, акрилатных, минеральных составов под давлением от в тело конструкции или за нее.
В качестве материалов для инъектирования используются:
Полиуретановые смолы
Для обеспечения и создания водонепроницаемого сооружения рекомендуется система инъекционных эластомерных смол на полиуретановой основе, применимая при сухих и влажных условиях, при отсутствии и наличии давления воды. 20 Эластомеры под давлением распространяются по всем направлениям в трещины и пустоты, при этом капиллярный подсос способствует этому процессу.
Материалы долговечны не менее 100 лет, химически нейтральны, совместимы с другими строительными материалами, но их нельзя применять при температурах < 2°С.
При наличии напорной воды рекомендуется выполнение двухступенчатой инъекции: временная герметизация напорной воды гидроактивной быстропенящейся смолой; заключительная герметизация эластомерной смолой.
Основные преимущества полиуретановой инъекционной смолы:
- высокая проникающая способность в трещины с раскрытием менее 0,3 мм;
- способность выдерживать деформации с сохранением водонепроницаемости;
- высокая адгезия и эксплуатационные свойства;
- стабильность химического состава полиуретановых смол обеспечивает высокую долговечность и механическую прочность, а также способность противостоять высокому давлению воды.
Области применения полиуретановой инъекционной смолы:
- герметизация рабочих швов в железобетонных конструкциях;
- эластичная герметизация и заполнение сухих, влажных и водонасыщенных трещин, швов и стыков;
- заполнение микротрещин после ликвидации активных протечек вспенивающимися полиуретанами;
- герметизация швов и трещин в бетонных, кирпичных и прочих конструкциях при наличии водных течей.
Основные преимущества полиуретановой инъекционной смолы:
- высокая химическая стойкость;
- отличная адгезия к основанию;
- высокопрочный материал.
Материалы долговечны не менее 100 лет, химически нейтральны, совместимы с другими строительными материалами, но их нельзя применять при температурах < 2°С.
При наличии напорной воды рекомендуется выполнение двухступенчатой инъекции: временная герметизация напорной воды гидроактивной быстропенящейся смолой; заключительная герметизация эластомерной смолой.
Основные преимущества полиуретановой инъекционной смолы:
- высокая проникающая способность в трещины с раскрытием менее 0,3 мм;
- способность выдерживать деформации с сохранением водонепроницаемости;
- высокая адгезия и эксплуатационные свойства;
- стабильность химического состава полиуретановых смол обеспечивает высокую долговечность и механическую прочность, а также способность противостоять высокому давлению воды.
Области применения полиуретановой инъекционной смолы:
- герметизация рабочих швов в железобетонных конструкциях;
- эластичная герметизация и заполнение сухих, влажных и водонасыщенных трещин, швов и стыков;
- заполнение микротрещин после ликвидации активных протечек вспенивающимися полиуретанами;
- герметизация швов и трещин в бетонных, кирпичных и прочих конструкциях при наличии водных течей.
Основные преимущества полиуретановой инъекционной смолы:
- высокая химическая стойкость;
- отличная адгезия к основанию;
- высокопрочный материал.
Эпоксидные смолы
Составы на базе эпоксидных смол рекомендуются для решения задачи гидроизоляции посредством жесткого склеивания несквозных трещин >0,1 мм, замыкаемых в толще конструктивный элемент, а также пустот в бетоне или кладке из мелкоштучных материалов. Ограничением служат исключение возможных контактов с водой во время отвердения и проведение работ при температурах < 8°С,
- Для конкретного объекта необходимое время технологической жизнеспособности раствора определяется периодом от введения в раствор отвердителя до промывки нагнетательного оборудования. Технологическая жизнеспособность зависит от состава инъекционного раствора, его температуры, времени перемешивания и нагнетания, и от расстояния между шпурами. В общем случае технологическая жизнеспособность раствора должна быть не менее 20 минут.
Основные преимущества эпоксидной смолы:
- низкая вязкость;
- высокая проникающая способность в поры бетона и микротрещины с раскрытием до 0,5 мм;
- отличная адгезия к основанию;
- быстрый набор прочности в короткие сроки;
-высокая химическая стойкость;
- возможность нанесения на влажное основание.
Области применения эпоксидной смолы:
- заполнение и герметизация сухих и влажных трещин и пустот, где требуется конструкционная прочность.
При применении малочувствительных к влаге эпоксидных составов, нужно помнить, что сама по себе полимеризация такого эпоксида в присутствии существенного количества воды (особенно, если в воде растворены соли) не всегда происходит корректно, а окончательные характеристики продукта полимеризации могут отличаться от заявленных производителем в техкарте на материал.
- Для конкретного объекта необходимое время технологической жизнеспособности раствора определяется периодом от введения в раствор отвердителя до промывки нагнетательного оборудования. Технологическая жизнеспособность зависит от состава инъекционного раствора, его температуры, времени перемешивания и нагнетания, и от расстояния между шпурами. В общем случае технологическая жизнеспособность раствора должна быть не менее 20 минут.
Основные преимущества эпоксидной смолы:
- низкая вязкость;
- высокая проникающая способность в поры бетона и микротрещины с раскрытием до 0,5 мм;
- отличная адгезия к основанию;
- быстрый набор прочности в короткие сроки;
-высокая химическая стойкость;
- возможность нанесения на влажное основание.
Области применения эпоксидной смолы:
- заполнение и герметизация сухих и влажных трещин и пустот, где требуется конструкционная прочность.
При применении малочувствительных к влаге эпоксидных составов, нужно помнить, что сама по себе полимеризация такого эпоксида в присутствии существенного количества воды (особенно, если в воде растворены соли) не всегда происходит корректно, а окончательные характеристики продукта полимеризации могут отличаться от заявленных производителем в техкарте на материал.
Акрилатные гели
Акрилатные гели-наиболее распространенный на сегодня материал для проведения инъекционной гидроизоляции. Созданный на основе эфиров акриловой кислоты, он без проблем контактирует с водой и способен в ее присутствии образовывать с бетоном, кирпичом и другими материалами непреодолимые для влаги поверхности. Акрилатные гели характеризуются быстрым гелеобразованием с возможностью регулировки времени прохождения реакции. Это особенно актуально во время проведения аварийных работ, когда требуется в кратчайшие сроки устранить течи в поверхности. Усадка или набухание материала при изменении уровня воды представляет собой обратимый процесс.
После отверждения гель имеет высокую эластичность и способен выдерживать динамические нагрузки. После полимеризации происходит полное восстановление поврежденной гидроизоляции. С применением акрилатных материалов защитная мембрана может быть сформирована не только внутри защищаемого элемента, но и на его границе с грунтов. Как результат, при насыщении грунта увеличиывается его плотность, предотвращая возможность его вымывания под воздействием воды.
Решение на основе акрилатных гелей более всего подходят для устройства:
- инъекционной противофильтрационной завесы в подземных частях зданий;
- гидроизоляции больших объемов кладки;
- восстановления горизонтальной гидроизоляции стен; - герметизации деформационных швов.
После отверждения гель имеет высокую эластичность и способен выдерживать динамические нагрузки. После полимеризации происходит полное восстановление поврежденной гидроизоляции. С применением акрилатных материалов защитная мембрана может быть сформирована не только внутри защищаемого элемента, но и на его границе с грунтов. Как результат, при насыщении грунта увеличиывается его плотность, предотвращая возможность его вымывания под воздействием воды.
Решение на основе акрилатных гелей более всего подходят для устройства:
- инъекционной противофильтрационной завесы в подземных частях зданий;
- гидроизоляции больших объемов кладки;
- восстановления горизонтальной гидроизоляции стен; - герметизации деформационных швов.
Гидроактивные пены
На текущий момент подобные материалы признаются наиболее экономичными при проведении гидроизоляционных работ. Гидроактивные пены-инъекционные смолы на основе гидроактивного полиуретана, с коротким временем пенообразования.
Гидроактивные пены применяются для быстрого перекрывания и герметизации трещин с активной водной течью под давлением. При контакте с водой гидроактивные пены, в течение короткого времени, многократно увеличиваются в объеме, образуя пену с мелкими закрытыми порами. Для обеспечения долговременной водонепроницаемости и надежности после применения гидроактивной пены необходимо провести дополнительный этап инъектирования с помощью полиуретановой смолы, которая не образует пену и придает соединению прочность и долговечность.
Области применения:
- ликвидация активных протечек под давлением для дальнейшего инъектирования трещин и швов с помощью полиуретановых смол;
- эластичная герметизация и заполнение влажных трещин в бетонных, каменных конструкциях и сооружениях из кирпича;
- гидроизоляция и уплотнение швов, трещин или пустот в строительных конструкциях, подверженных динамическим нагрузкам;
- устранение фильтрации и инфильтрации воды через строительные конструкции, в том числе под высоким давлением;
- инъектирование за гидроизоляционные мембраны в заглубленных сооружениях, тоннелях.
Основные преимущества:
- однокомпонентный состав;
- короткий период пенообразования;
- безусадочный материал.
Гидроактивные пены применяются для быстрого перекрывания и герметизации трещин с активной водной течью под давлением. При контакте с водой гидроактивные пены, в течение короткого времени, многократно увеличиваются в объеме, образуя пену с мелкими закрытыми порами. Для обеспечения долговременной водонепроницаемости и надежности после применения гидроактивной пены необходимо провести дополнительный этап инъектирования с помощью полиуретановой смолы, которая не образует пену и придает соединению прочность и долговечность.
Области применения:
- ликвидация активных протечек под давлением для дальнейшего инъектирования трещин и швов с помощью полиуретановых смол;
- эластичная герметизация и заполнение влажных трещин в бетонных, каменных конструкциях и сооружениях из кирпича;
- гидроизоляция и уплотнение швов, трещин или пустот в строительных конструкциях, подверженных динамическим нагрузкам;
- устранение фильтрации и инфильтрации воды через строительные конструкции, в том числе под высоким давлением;
- инъектирование за гидроизоляционные мембраны в заглубленных сооружениях, тоннелях.
Основные преимущества:
- однокомпонентный состав;
- короткий период пенообразования;
- безусадочный материал.
Инъекционные составы на минеральной основе
Состав на минеральной основе рекомендуются для решения задачи гидроизоляции посредством жесткого склеивания несквозных трещин > 0,25 мм, замыкаемых в толще конструктивный элемент, а также пустот в бетоне или кладке из мелкоштучных материалов. Применение составов на минеральной основе пассивную коррозионную защиту арматуры, прочность, долговечность, совместимость с другими строительными материалами, но технология не подходит при наличии динамических нагрузок и проведения работ при температурах < 5°С.
Примеры инъекционных материалов представлены ниже
Инъекционные материалы КСГ ПРО
КСГИДРО - участник национальной программы по импортозамещению.
КСГ ПРО 33
Однокомпонентная гидрофильная полиуретановая смола
КСГ ПРО 28
Гидроактивная полиуретановая пена
КСГ ПРО 42
Эпоксидная двухкомпонентная смола для конструкционного ремонта жб конструкций и кладок из силикатного кирпича
КСГ ПРО Инъект
Ремонт и реставрация исторических зданий. Минеральный инъекционный состав с добавлением извести для укрепления кирпичной кладки
КСГ ПРО 52
Многокомпонентный акрилатный гель
Достоинства инъекционных материалов
7 простота и технологичность процесса.
Данный метод позволяет восстановить гидроизоляционный слой в местах соприкосновения конструкции с грунтом, путем создания противофильтрационной завесы или повысить гидроизоляционные свойства основания, холодного или деформационного шва. При инъектировании происходит заполнение пустот, полостей, микротрещин образовавшихся в процессе эксплуатации сооружения.
- защита от коррозии закладных элементов и арматуры;
- высокая адгезия и возможность полимеризации составов в условиях влажности (кроме составов кремнийсодержащих и на основе эпоксидных смол);
- образование конструкции с высокими механическими характеристиками материала и элементами фундамента (швы, кирпичи, блоки);
- высокая сопротивляемость давлению грунтовых вод;
- химическая стойкость составов после полимеризации и отверждения;
- отсутствие* в расходных материалах вредных веществ
7 простота и технологичность процесса.
Данный метод позволяет восстановить гидроизоляционный слой в местах соприкосновения конструкции с грунтом, путем создания противофильтрационной завесы или повысить гидроизоляционные свойства основания, холодного или деформационного шва. При инъектировании происходит заполнение пустот, полостей, микротрещин образовавшихся в процессе эксплуатации сооружения.
Области применения инъекционной гидроизоляции
Области применения
Преимущества устройства гидроизоляции методом инъектирования:
Характер проблематики
Часто Заказчики экономят на “0” этапе строительства, производят работы с бетоном низкого качества, нарушают технологию устройства внешней (вертикальной) гидроизоляции, игнорируют напрочь дренажную подготовку. Заглубленная часть здания сталкивается с серьезным давлением со стороны грунтовых и ливневых вод.
При попадании влаги, солей и кислот в тело строительной конструкции, происходит изменение структуры основания, снижение ее несущей способности и постепенное разрушение.
Как следствие, уже при в вводе сооружения в эксплуатацию происходит фиксация первых “звоночков”:
- Подземные паркинги и эксплуатируемые подвалы и цокольные помещения
- Фундаменты зданий, лифтовые приямки
- Объекты метрополитена
- Дамбы, плотины и мосты
- Шахты, бомбоубежища и тоннели
- Овощехранилища и прочие заглубленные сооружения в сельском хозяйстве
- Железобетонные и каменные строительные конструкции, находящиеся ниже уровня земли
- Объекты водопровода и канализации (резервуары, коллекторы)
- Бассейны, аквапарки, колодцы
- Кабельные, водопроводные и канализационные коммуникации
Преимущества устройства гидроизоляции методом инъектирования:
- Возможность производства работ изнутри, в зоне проявления водопритока
- Возможность работать даже в местах с активной фильтрацией
- Быстрый видимый результат мгновенная остановка водопритока
- Надежность полимерных материалов, не подверженных разрушительному действию воды и растворам солей
- Долговременный эффект проведенных мероприятий обеспечивается долговечностью материалов и их способностью воспринимать динамические нагрузки
Характер проблематики
Часто Заказчики экономят на “0” этапе строительства, производят работы с бетоном низкого качества, нарушают технологию устройства внешней (вертикальной) гидроизоляции, игнорируют напрочь дренажную подготовку. Заглубленная часть здания сталкивается с серьезным давлением со стороны грунтовых и ливневых вод.
При попадании влаги, солей и кислот в тело строительной конструкции, происходит изменение структуры основания, снижение ее несущей способности и постепенное разрушение.
Как следствие, уже при в вводе сооружения в эксплуатацию происходит фиксация первых “звоночков”:
- наличием локальных дефектов в виде волосяных трещин и мокрых пятен на теле бетона
- появлением высолов
- коррозией арматуры, проявлением ржавых границ в зоне дефектных участков
- протекающими вводами инженерных сетей
- фильтрацией сквозь холодный шов
- фильтрацией сквозь деформационный шов
- заполненными до верху водой вентиляционными камерами
- появлением плесени и грибка
Методы инъекционной гидроизоляции
Технология инъектирования гидроизолирующих материалов
Существует два метода гидроизоляции принципиально отличающихся друг от друга.
МЕТОД 1.
Входе устройства данной гидроизоляции создается пленка с минимальной толщиной от 0,01мм, которая защищает тело конструкции от любой фильтрации воды, влаги со стороны грунта. Это радикальное решение задачи, если нет возможности произвести откопку внешнего контура по каким-либо причинам.
В ходе работ, по всей площади дефектного участка производится сквозное бурение основания под углом в 90 градусом с шагом от 200мм (проектный шаг) - до 500мм в шахматном порядке.
В зависимости от проблематики и интенсивности фильтрации, происходит выбор гидроизоляционные системы способной оптимально решить поставленную задачу.
Зачастую в подобных работах используют 4-5 компонентный акрилатный гель КСГ ПРО 52, КСГ ПРО 51.
Благодаря своим свойствам - текучести в процессе работ, регулируемой скорости реакции, адгезии и эластичности после полимеризации, гидроактивный гель не оставляет воде никаких шансов.
Расход материала зависит от пустотности и коэффициента фильтрации грунта. За базовый расход на квадратный метр принимается величина в 50 кг готового инъекционного состава.
Срок службы конструкции после устройства такой вуальной завесы увеличивается на десятки лет и снимает головную боль у специалистов служб эксплуатации и управляющих компаний.
Существует два метода гидроизоляции принципиально отличающихся друг от друга.
- Инъектирование за границу конструкции
- Инъектирование в тело конструкции
МЕТОД 1.
- Создание противофильтрационной мембраны между конструкцией и грунтом.
- Инъектирование гидроизоляционного материала по границе существующей мембраной гидроизоляции и элементами конструкции.
Входе устройства данной гидроизоляции создается пленка с минимальной толщиной от 0,01мм, которая защищает тело конструкции от любой фильтрации воды, влаги со стороны грунта. Это радикальное решение задачи, если нет возможности произвести откопку внешнего контура по каким-либо причинам.
В ходе работ, по всей площади дефектного участка производится сквозное бурение основания под углом в 90 градусом с шагом от 200мм (проектный шаг) - до 500мм в шахматном порядке.
В зависимости от проблематики и интенсивности фильтрации, происходит выбор гидроизоляционные системы способной оптимально решить поставленную задачу.
Зачастую в подобных работах используют 4-5 компонентный акрилатный гель КСГ ПРО 52, КСГ ПРО 51.
Благодаря своим свойствам - текучести в процессе работ, регулируемой скорости реакции, адгезии и эластичности после полимеризации, гидроактивный гель не оставляет воде никаких шансов.
Расход материала зависит от пустотности и коэффициента фильтрации грунта. За базовый расход на квадратный метр принимается величина в 50 кг готового инъекционного состава.
Срок службы конструкции после устройства такой вуальной завесы увеличивается на десятки лет и снимает головную боль у специалистов служб эксплуатации и управляющих компаний.
МЕТОД 2.
Повышение гидроизоляционных свойств самой конструкции путем заполнения микротрещин, трещин и полостей в рабочей зоне.
В процессе ремонта участков с фильтрацией, размечается рабочая зона, где будет проводится инъектирование.
При работе с различными типами швов происходит отступ от точки проявления влаги минимум на 750-1000мм. Это необходимо для блокировки притока воды на участке и предотвращения ее дальнейшего распространения.
Существуют дефекты с разным уровнем состояния и фильтрации (притока) воды:
Инъекционная система выбирается в зависимости от:
Повышение гидроизоляционных свойств самой конструкции путем заполнения микротрещин, трещин и полостей в рабочей зоне.
В процессе ремонта участков с фильтрацией, размечается рабочая зона, где будет проводится инъектирование.
При работе с различными типами швов происходит отступ от точки проявления влаги минимум на 750-1000мм. Это необходимо для блокировки притока воды на участке и предотвращения ее дальнейшего распространения.
Существуют дефекты с разным уровнем состояния и фильтрации (притока) воды:
- Активно-фильтрующее состояние дефекта
- Мокрое состояние дефекта
- Влажное состояние дефекта
- Сухое состояние дефекта
Инъекционная система выбирается в зависимости от:
- Состояния дефекта и уровня фильтрации;
- Поставленных задач;
- Полученных данных после обследования.
Типы дефектов и рекомендуемые материалы для ремонта
1 Дефект в сухом состоянии.
Решение: конструкционное заполнение трещин, швов, пустот.
Причины появления дефекта:
Для восстановления несущей способности конструкции,кирпичной кладки и кладочного раствора с добавлением извести (кладки до 1963 года) используются материал на минеральной основе: КСГ ПРО Инъект
Для восстановления несущей способности кирпичной кладки и кладочного раствора (кладка после 1963 года) используются материал на минеральной основе: КСГ ПРО Микроцем
Для восстановления несущей способности бетона, железобетона, кирпичной кладки из силикатного кирпича и современного кладочного раствора (кладка с 1963 года) используются двухкомпонентная эпоксидная смола: КСГ ПРО 42
После инъецирования материалами для конструкционного заполнения необходимо осуществить дополнительные мероприятия по усилению конструкции.
Например, при ремонте трещин в кирпичной кладке, дополнительно используются спиральные анкера КСГ ПРО диаметром 8-10мм, которые монтируются поперек трещины на всю ее длину с проектным шагом 250мм.
В случае укрепления бетонных конструкций используются композитные материалы из углепластика, с помощью данных ламелей (полосок) происходит внешнее армирование конструкции.
2 Дефект во влажном и мокром состоянии.
Решение: Эластичное и разбухающее заполнение трещин, швов, пустот.
Причины появления дефекта:
В целях восстановления герметичности, и как следствие, предотвращения проникновения агрессивной среды вызывающих коррозию арматуры и бетона, повышения гидроизоляционных свойств конструкции используются материалы эластичного и разбухающего заполнения швов, трещин и пустот.
К данному типу материалов относятся двухкомпонентные и однокомпонентные полиуретановые смолы и акрилатные гели марки КСГ ПРО:
КСГ ПРО 21- двухкомпонентная полиуретановая смола
КСГ ПРО 31- двухкомпонентная полиуретановая смола
КСГ ПРО 33 - однокомпонентная полиуретановая смола
КСГ ПРО 34 - однокомпонентная полиуретановая гидроактивная пена
КСГ ПРО 51 - многокомпонентный акрилатный гель
КСГ ПРО 52 - многокомпонентный акрилатный гель
Данные смолы и гели применяются как самостоятельный материал, так и в системе материалов.
Материалы используются для заполнения: трещин, усадочных и технологических (холодных) швов, деформационно-температурных, деформационно-осадочных и антисейсмических швов.
3 Дефект в активно-фильтрующем состоянии. Материал не успевает среагировать и вымывается из дефекта.
Решение: Проведение заполнения в 2 этапа:
Суть устройства гидроизоляции подобного типа сводится к 5 этапам:
Решение: конструкционное заполнение трещин, швов, пустот.
Причины появления дефекта:
- Ошибочные расчеты;
- Неправильно выполненное армирование;
- Несоответствие эксплуатационных нагрузок расчетным.
Для восстановления несущей способности конструкции,кирпичной кладки и кладочного раствора с добавлением извести (кладки до 1963 года) используются материал на минеральной основе: КСГ ПРО Инъект
- Состояние дефекта: сухое, влажное
- Допустимая ширина раскрытия трещины от 0,1 мм до 30 мм.
- Запечатывающий состав: КСГ ПРО Тиксоцем 160, КСГ ПРО Барьер
Для восстановления несущей способности кирпичной кладки и кладочного раствора (кладка после 1963 года) используются материал на минеральной основе: КСГ ПРО Микроцем
- Состояние дефекта: сухое, влажное
- Допустимая ширина раскрытия трещины от 0,1 мм до 30 мм.
- Запечатывающий состав: КСГ ПРО Тиксоцем 160, КСГ ПРО Барьер
Для восстановления несущей способности бетона, железобетона, кирпичной кладки из силикатного кирпича и современного кладочного раствора (кладка с 1963 года) используются двухкомпонентная эпоксидная смола: КСГ ПРО 42
- Состояние дефекта: сухое
- Допустимая ширина раскрытия трещины от 0,1 мм до 15 мм.
- Запечатывающий состав: КСГ ПРО Тиксоцем 160, КСГ ПРО Барьер
После инъецирования материалами для конструкционного заполнения необходимо осуществить дополнительные мероприятия по усилению конструкции.
Например, при ремонте трещин в кирпичной кладке, дополнительно используются спиральные анкера КСГ ПРО диаметром 8-10мм, которые монтируются поперек трещины на всю ее длину с проектным шагом 250мм.
В случае укрепления бетонных конструкций используются композитные материалы из углепластика, с помощью данных ламелей (полосок) происходит внешнее армирование конструкции.
2 Дефект во влажном и мокром состоянии.
Решение: Эластичное и разбухающее заполнение трещин, швов, пустот.
Причины появления дефекта:
- Нарушение герметичности конструкции
- Неплотная структура бетона
- Возникновение сквозных трещин в конструкции
В целях восстановления герметичности, и как следствие, предотвращения проникновения агрессивной среды вызывающих коррозию арматуры и бетона, повышения гидроизоляционных свойств конструкции используются материалы эластичного и разбухающего заполнения швов, трещин и пустот.
К данному типу материалов относятся двухкомпонентные и однокомпонентные полиуретановые смолы и акрилатные гели марки КСГ ПРО:
КСГ ПРО 21- двухкомпонентная полиуретановая смола
КСГ ПРО 31- двухкомпонентная полиуретановая смола
КСГ ПРО 33 - однокомпонентная полиуретановая смола
КСГ ПРО 34 - однокомпонентная полиуретановая гидроактивная пена
КСГ ПРО 51 - многокомпонентный акрилатный гель
КСГ ПРО 52 - многокомпонентный акрилатный гель
Данные смолы и гели применяются как самостоятельный материал, так и в системе материалов.
Материалы используются для заполнения: трещин, усадочных и технологических (холодных) швов, деформационно-температурных, деформационно-осадочных и антисейсмических швов.
3 Дефект в активно-фильтрующем состоянии. Материал не успевает среагировать и вымывается из дефекта.
Решение: Проведение заполнения в 2 этапа:
- Временная герметизация гидроактивной полиуретановой пеной КСГ ПРО 34, при вступлении материала в реакцию с водой образуется пористо-ячеистая структура с 20-30 кратным расширением.
- Заполнение трещин, полостей, швов эластичной однокомпонентной смолой КСГ ПРО 33 или двухкомпонентной смолой КСГ ПРО 31 (выбор материала зависит от условий эксплуатации объекта).
Суть устройства гидроизоляции подобного типа сводится к 5 этапам:
- Расчистка дефектного участка
- Ремонт дефектного участка
- Бурение шпуров и монтаж пакеров
- Инъектирование составов
- Демонтаж пакеров и зачеканка отверстий
Выводы
Преимущества технологии инъектирования трещин, бетона, кирпичной кладки.
К недостаткам метода можно отнести стоимость инъекционных материалов, затраты на специальное оборудование и потребность в обученном персонале.
Эти минусы компенсируются высокой надежностью гидроизоляции, возможностью использования метода в критических или сложных ситуациях, когда другие методы реализовать невозможно или слишком затратно.
В долгосрочной же перспективе, данный метод оказывается наиболее рациональным и практичным, так как дает быстрый результат и длительную защиту заглубленных участков конструкции.
Профессиональное устройство инъекционной гидроизоляции и конструкционного усиления - смотреть наши примеры - канал на Ютуб
- Заполнение пор и пустот с помощью инъекционной гидроизоляции стен это не только способ борьбы с водой, но и усиление конструкции. Инъекционные составы выполняют функции армирующего каркаса и повышают надежность железобетонных зданий и сооружений.
- Инъекционная гидроизоляция фундамента является универсальным методом устранения протечек в подвалах и других помещениях, расположенных ниже уровня грунта. В отличие от других методов, данная технология позволяет ликвидировать активные протечки и выполнять ремонт "наживо", причем работы можно проводить выборочно только на участках, требующих защиты.
- Технология использования материалов для инъекционной гидроизоляции подвалов и несущих стен позволяет выполнять работы по устройству водонепроницаемых барьеров, защищающих конструкции, на любом этапе: и во время строительства зданий и сооружений, и во время их эксплуатации. Для обработки участков, расположенных под землей, не требуются спецтехника и масштабные земляные работы.
- Для инъектирования используются экологически чистые материалы, не содержащие вредных веществ и токсичных компонентов. Поэтому их можно использовать в жилых помещениях и применять для гидроизоляции плавательных бассейнов или резервуаров с питьевой водой.
К недостаткам метода можно отнести стоимость инъекционных материалов, затраты на специальное оборудование и потребность в обученном персонале.
Эти минусы компенсируются высокой надежностью гидроизоляции, возможностью использования метода в критических или сложных ситуациях, когда другие методы реализовать невозможно или слишком затратно.
В долгосрочной же перспективе, данный метод оказывается наиболее рациональным и практичным, так как дает быстрый результат и длительную защиту заглубленных участков конструкции.
Профессиональное устройство инъекционной гидроизоляции и конструкционного усиления - смотреть наши примеры - канал на Ютуб
Ваш надежный подрядчик и поставщик гидроизоляционных материалов
Технические решения КСГ ПРО
• Реставрационные материалы
• Гидроизоляционные материалы
• Инъекционные материалы
• Вспомогательное оборудование
• Гидроизоляционные материалы
• Инъекционные материалы
• Вспомогательное оборудование
Качество I Гарантии I Экономия
Клик
Клик
| |
Все еще думайте к кому обратиться? Заполните поля расположенные ниже. Мы свяжемся с Вами и дадим полноценную консультацию, а после принимайте решение по выбору подрядчика. |
KSGIDRO. Как пройти в офис
Адрес: Санкт-Петербург, пр. Обуховской обороны д.197, лит. А, оф. 23
Телефон: + 7 812 603 66 03
Прислать проект на расчет: Works@ksgidro.pro
Мы находимся в 7 минутах ходьбы от станции м. Пролетарская.
Телефон: + 7 812 603 66 03
Прислать проект на расчет: Works@ksgidro.pro
Мы находимся в 7 минутах ходьбы от станции м. Пролетарская.