Противокапиллярная отсечная гидроизоляция

Метод устройства. Используемые гидроизоляционные материалы. Преимущества технологии и техническое решение.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Оборудования, инструменты
2. Материалы
3. Контроль условий производства работ
4. Технология проведения работ
5. Видео с этапами работ

1. ОБОРУДОВАНИЕ, ИНСТРУМЕНТЫ

- Инъекционный насос КСГ ПРО 706 / КСГ ПРО 706М
- Пылесос промышленный HILTI или аналог;
- Углошлифовальная машина HILTI AG 230-24D или аналог;
- Перфоратор строительный HILTI;
- Мешалка ручная механизированная (миксер строительный) с насадкой 300-500 об/мин;
- Весы для статического взвешивания ГОСТ 29329;
- Бачок или ведро ГОСТ 20558;
- Шпатель плоский металлический;
- Респиратор ГОСТ 17269, EN 140:1998;
- Перчатки резиновые ГОСТ 9502;
- Очки защитные герметичные ГОСТ 12.4.013;
- Ветошь, п/э пленка, малярный скотч.

2. МАТЕРИАЛЫ

Смесь сухая инъекционная КСГ ПРО Инъект
Отсечная инъекционная гидроизоляция КСГ ПРО Капифлекс (концентрат) / КСГ ПРО 52 (акрилатный гель) / КСГ ПРО 53 (акрилатный гель)
Обмазочная гидроизоляция КСГ ПРО Эластил Протект (полимерцемент) / КСГ ПРО Барьер / КСГ ПРО МВ К2
Смесь сухая ремонтная КСГ ПРО Тиксоцем 160
Смесь сухая ремонтная быстротвердеющая КСГ ПРО Барьер / КСГ ПРО Гидропломба
Инъекционный пакер КСГ ПРО Пакер 18
Смесь сухая ремонтная для торкретирования КСГ ПРО Торкрет Сил / КСГ ПРО Торкрет Плюс

3. КОНТРОЛЬ УСЛОВИЙ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

Кирпичная кладка после подготовки должна быть твердой и структурно прочной. Поверхность кладки должна быть очищена от гипса, битума, смазочных материалов, масел, пыли, краски и любых других разделительных слоев.;
Минимальная температура окружающей среды и основания + 5 ºС. Максимальная температура окружающей среды и основания + 35 ºС. Максимальная относительная влажность воздуха 80 % (должна быть обеспечена хорошая вентиляция помещения).

4. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ

Устройство отсечной гидроизоляции, сплошное усиление стен и устройство обмазочной гидроизоляции подвала включает в себя комплекс основных и дополнительных мероприятий:
- подготовка поверхности
- бурение шпуров и установка инъекционных пакеров КСГ ПРО Пакер 18
- зачеканка трещин КСГ ПРО Барьер / КСГ ПРО Тиксоцем 160
- заполнение пустот и трещин инъекционной смесью КСГ ПРО Инъект
- демонтаж пакеров
- бурение инъекционных шпуров для отсечной гидроизоляции и установка инъекционных пакеров КСГ ПРО Пакер 18
- приготовление гидроизоляционного раствора КСГ ПРО Капифлекс / КСГ ПРО 52 (акрилатный гель) / КСГ ПРО 53 (акрилатный гель)
- инъектирование гидроизоляции КСГ ПРО Капифлекс / КСГ ПРО 52 (акрилатный гель) / КСГ ПРО 53 (акрилатный гель)
- заполнение шпуров и допрессовка инъекционной смесью КСГ ПРО Инъект
- демонтаж пакеров и зачеканка инъекционных шпуров КСГ ПРО Барьер
- устройство обмазочной гидроизоляции КСГ ПРО Эластил Протект

Подготовка поверхности

В зависимости от вида поверхности, площади и количества поврежденных участков применять следующие способы очистки поверхности:

- механическая обработка (щетки, отбойный молоток, шлифовальные и фрезерные машины);
- пескоструйная сухая и мокрая обработка;
- дробеструйная обработка;
- обработка водой под высоким давлением.

Для заполнения трещины ремонтным инъекционным составом необходимо иметь основание с хорошей адгезионной прочностью и расшитую трещину.
Поверхностные дефекты, каверны и раковины кирпичной кладки следует раскрыть на глубину не менее 20 мм. Швы кирпичной кладки расшить на глубину не менее 10 мм.
Расшитые и разделанные места (выбоины, сколы, утраты кирпича и шовного материала, швы, примыкания, места ввода коммуникаций, технологические отверстия) в кирпичной кладке, а также поверхностные дефекты от 10 до 100 мм следует заделать ремонтным составом КСГ ПРО Тиксоцем 160
Перед нанесением КСГ ПРО Тиксоцем 160 основание необходимо предварительно увлажнить. Сильно впитывающие влагу основания рекомендуется увлажнить за несколько раз. Подготовленная поверхность должна быть матово-влажной, без блеска.
В случае сплошного ремонта поверхности каменной и армокаменной кладки, после ремонта дефектов глубиной более 5 см, на предварительно увлажненную поверхность, вручную или методом торкретирования нанести ремонтный материал КСГ ПРО Торкрет Сил / КСГ ПРО Торкрет Плюс .
При нанесении смеси методом торкретирования КСГ ПРО Торкрет Сил / КСГ ПРО Торкрет Плюс, сопло при работе необходимо непрерывно перемещать равномерно по спирали, держа его строго перпендикулярно торкретируемой поверхности.
Нанесение может производить как в один, так и в несколько слоёв. Толщина нанесения в один слой должна составлять не менее 10 мм и не более 40 мм.
Для получения гладкой поверхности, нанесенную растворную смесь разглаживают при помощи деревянной, пластмассовой или губчатой тёрки. Обработку поверхности теркой проводить после начала схватывания ремонтной смеси.
После сплошного нанесения ремонтного состава необходимо обеспечить влажностный уход за отремонтированным участком, для предотвращения быстрого высыхания поверхности и опасности образования трещин в течение 24 часов при нормальных условиях, а при воздействии прямых солнечных лучей и ветра в течение 48 часов.

Бурение шпуров и установка инъекционных пакеров КСГ ПРО Пакер 18

Пробуриваются шпуры диаметром 18 мм с шагом 200- 300 мм равномерно по инъецируемому участку, под углом в 45°-90° от лицевой поверхности (предпочтительно в швах) кладки.
Глубина шпуров должна составлять 80-90% от толщины конструкции.
Стены, толщиной свыше 600 мм, должны иметь шпуры с обеих сторон. При двустороннем сверлении глубина шпуров должна достигать 2/3 толщины стены.
Шпуры очистить на всю их глубину от осыпавшегося материала и пыли промышленным пылесосом или продуть с использованием пневматического оборудования.
Забить в шпур инъекционный пакер КСГ ПРО Пакер 18, при необходимости за-чеканить его ремонтным быстротвердеющим материалом КСГ ПРО Барьер / КСГ ПРО Гидропломба. При установке пакера необходимо предохранять место его соединения от возможных повреждений.

Заполнение пустот и трещин инъекционной смесью КСГ ПРО Инъект

Пропорции смешения, порядок приготовления и жизнеспособность инъекционной смесью указаны в техническом описании на материал.
Стены заполняют при помощи смеси сухой ремонтной инъекционной КСГ ПРО Инъект в уже установленные пакера КСГ ПРО Пакер 18.
Фактический расход материала может меняться в зависимости от толщины стены, наличия внутренних пустот, впитывающей способности основания и определяется в каждом конкретном случае опытным инъектированием.
Инъектирование производить при помощи инъекционного насоса КСГ ПРО 706 / КСГ ПРО 706М через пакеры КСГ ПРО Пакер 18, установленные в шпуры. Инъекционное давление не должно превышать 8 Атм. В процессе инъектирования запрещено резко повышать давление в насосе на выходе материала, чтобы не допустить избыточного давления материала внутри строительной конструкции.
Инъектирование проводить снизу-вверх. Инъектирование растворной смеси в каждый шпур производить беспрерывно до появления в соседних шпурах или трещинах раствора или повышения инъекционного давления. Инъектирование считается законченным, если раствор не входит в шпур при давлении 8 Атм, а в самом шпуре образуется столб плотного раствора.
Места прорыва инъекционного раствора из массива кладки заделываются быстросхватывающимся ремонтным материалом КСГ ПРО Барьер / КСГ ПРО Тиксоцем 160 / КСГ ПРО Гидропломба. Нагнетание инъекционного раствора на время схватывания КСГ ПРО Барьер / КСГ ПРО Тиксоцем 160 / КСГ ПРО Гидропломба (1-3 мин) приостанавливается.
После заполнения пустот инъекционным материалом, следует провести допрессовывающее инъектирование, необходимое для восполнения потерь материала ушедшего в капилляры и вытекшего наружу.
Допрессовывающее инъектирование следует проводить при всех видах инъекционных работ в уже проинъецированные пакеры. Расход материла при этом контролируется, как правило, по изменению (увеличению) инъекционного давления.

Демонтаж пакеров и зачеканка инъекционных шпуров

По окончании инъекционных работ следует срезать инъекционные пакеры ножом или сбить их молотком. Инъекционные шпуры заделать ремонтным материалом КСГ ПРО Барьер / КСГ ПРО Тиксоцем 160 через 1 сутки после инъектирования.
До заделки инъекционных шпуров необходимо защитить их, с целью предотвращения попадания влаги в конструкцию.

Бурение инъекционных шпуров для отсечной гидроизоляции и установка инъекционных пакеров КСГ ПРО Пакер 18

Подача инъекционных материалов в конструкцию производится через забивные пакеры КСГ ПРО Пакер 18.
Для установки инъекционных пакеров КСГ ПРО Пакер 18 необходимо пробурить инъекционные шпуры диаметром 18 мм в два ряда, в шахматном порядке.
Глубина шпура должна быть на 5 см меньше толщины стены. Шпуры сверлить под углом 30-45° к поверхности. Глубина шпура устанавливается с учетом угла наклона, отрезок 5 см должен оставаться не до, а после бурения шпура.
Расстояние между шпурами должно быть 10-15 см, высота между рядами шпуров 8-15 см.
Углы и стены, толщиной свыше 60 см, должны иметь шпуры с обеих сторон. При двустороннем сверлении глубина шпуров должна достигать 2/3 толщины стены.
Нижний ряд шпуров должен находиться выше уровня грунтовых вод на расстояние не менее 100 мм.
Забить в шпур инъекционный пакер КСГ ПРО Пакер 18, при необходимости за-чеканить его ремонтным быстротвердеющим материалом КСГ ПРО Барьер / КСГ ПРО Тиксоцем 160. При установке пакера необходимо предохранять место его соединения от возможных повреждений.

Приготовление гидроизоляционного раствора КСГ ПРО Капифлекс / КСГ ПРО 52 / КСГ ПРО 53

Пропорции смешения, порядок приготовления и жизнеспособность инъекционного материала КСГ ПРО Капифлекс / КСГ ПРО52 / КСГ ПРО 53 указаны в техническом описании на материал.

Инъектирование гидроизоляции КСГ ПРО Капифлекс / КСГ ПРО 52 / КСГ ПРО 53

Инъектирование материала в конструкцию производится путем присоединения насоса к пакеру, через быстросъемную муфту, закачивание смесей производится по рядно снизу вверх в диапазоне давления смеси (зависит от состояния кирпичной кладки) от 2 до 10 Атм. Время инъектирования одного шпура не менее 20 сек. после отказа подачи смеси в шпур. В процессе инъектирования запрещено резко повышать давление в насосе на выходе материала, чтобы не допустить избыточного давления материала внутри строительной конструкции т.е. после инъектирования шпура необходимо закрыть кран, отключить насос (сбросить давление в кране, насосе) слить смесь в емкость, где находится смесь и при нулевом давлении подключить насос к следующему пакеру и продолжить инъектирование в том же порядке.
Допускается забивать пакеры через один в ряду и контролировать качество инъектирования появлением в соседнем шпуре и трещине инъекционного раствора или повышения инъекционного на давления.
Фактический расход материала может меняться в зависимости от толщины стены, наличия внутренних пустот, впитывающей способности конструкции и определяется в каждом конкретном случае опытным инъектированием, о чем составляется Акт расхода материалов, с привлечением всех заинтересованных лиц, который является основополагающим документом расхода материалов при расчетах с Заказчиком.
После заполнения всех пакеров инъекционным материалом, следует провести «допресовывающее» инъектирование, необходимое для восполнения потерь материала, ушедшего в капилляры и в тело конструкции.
Через 3 (трое) суток после «доппресовывающего» инъектирования заполнить оставшиеся отверстия в шпурах смесью сухой ремонтной инъекционной КСГ ПРО Инъект.

Заполнение пустот инъекционной смесью КСГ ПРО Инъект

Пустоты внутри кирпичной стены заполняют при помощи смеси сухой ремонтной инъекционной КСГ ПРО Инъект в уже установленные пакера.
Фактический расход материала может меняться в зависимости от толщины стены, наличия внутренних пустот, впитывающей способности основания и определяется в каждом конкретном случае опытным инъектированием.
Инъектирование производить при помощи инъекционного насоса через пакеры КСГ ПРО Пакер 18, установленные в шпуры. Инъекционное давление не должно превышать 8 Атм. В процессе инъектирования запрещено резко повышать давление в насосе на выходе материала, чтобы не допустить избыточного давления материала внутри строительной конструкции.
Инъектирование проводить снизу вверх. Инъектирование растворной смеси в каждый шпур производить беспрерывно до появления в соседних шпурах или трещинах раствора или повышения инъекционного давления. Инъектирование считается законченным, если раствор не входит в шпур при давлении 8 Атм, а в самом шпуре образуется столб плотного раствора.
Места прорыва инъекционного раствора из массива кладки заделываются быстросхватывающимся ремонтным материалом КСГ ПРО Барьер / КСГ ПРО Тиксоцем 160 / КСГ ПРО Гидропломба. Нагнетание инъекционного раствора на время схватывания КСГ ПРО Барьер / КСГ ПРО Тиксоцем 160 / КСГ ПРО Гидропломба (1-3 мин) приостанавливается.
После заполнения пустот инъекционным материалом, следует провести допрессовывающее инъектирование, необходимое для восполнения потерь материала ушедшего в капилляры и вытекшего наружу.
Допрессовывающее инъектирование следует проводить при всех видах инъекционных работ в уже проинъецированные пакеры. Расход материла при этом контролируется, как правило, по изменению (увеличению) инъекционного давления.

Демонтаж пакеров и зачеканка инъекционных шпуров

По окончании инъекционных работ следует срезать инъекционные пакеры ножом или сбить их молотком. Инъекционные шпуры заделать ремонтным материалом КСГ ПРО Барьер / КСГ ПРО Тиксоцем 160 через 1 сутки после инъектирования.
До заделки инъекционных шпуров необходимо защитить их, с целью предотвращения попадания влаги в конструкцию.

Демонтаж пакеров и зачеканка инъекционных шпуров

Основание строительной конструкции в зоне нанесения обмазочной гидроизоляции должно быть шероховатым, несущим и чистым, свободным от пыли, масел, отслаивающихся частей и других разделяющих веществ. Отслаивающиеся элементы кирпича, раствора необходимо удалить с помощью коррщеток или гидроабразивной очистки под давлением, с применением водяных насосов типа «КЕРХЕР».
Перед нанесением КСГ ПРО Эластил Протект / КСГ ПРО МВ К2 поверхность должна быть матово-влажной, без блеска. Не допускается нанесение на промерзшую поверхность.
Растворную смесь КСГ ПРО Эластил Протект / КСГ ПРО МВ К2 наносить вручную (кистью с жестким волосом) или при помощи шнековых растворонасосов с последующим интенсивным втиранием в основание. Для обеспечения требуемой водонепроницаемости конструкции необходимо нанести КСГ ПРО Эластил Протект / КСГ ПРО МВ К2 в два слоя толщиной каждого слоя 2 мм с интервалом нанесения 2-3 часа. Каждый последующий слой наносится после затвердевания предыдущего, при этом последующий слой наносится перпендикулярно предыдущему.

Ваш надежный подрядчик и поставщик гидроизоляционных материалов

Каталог продукции КСГ ПРО и готовые технические решения

Технические решения КСГ ПРО

• Реставрационные материалы
• Гидроизоляционные материалы
• Инъекционные материалы
• Вспомогательное оборудование

Качество I Гарантии I Экономия

Клик

Все еще думайте к кому обратиться?

Заполните поля расположенные ниже. Мы свяжемся с Вами и дадим полноценную консультацию, а после принимайте решение по выбору подрядчика.

Политика конфиденциальности

KSGIDRO. Как пройти в офис

Адрес: Санкт-Петербург, пр. Обуховской обороны д.197, лит. А, оф. 23
Телефон: + 7 812 603 66 03
Прислать проект на расчет: Works@ksgidro.pro

Мы находимся в 7 минутах ходьбы от станции м. Пролетарская.