Инъекционная гидроизоляция деформационного шва

Методы устройства. Типы гидроизоляционных материалов. Преимущества технологии и техническое решение.

Деформационный шов в сооружениях часто находится под высокими нагрузками, при потере его прочности и плотности возникает высокая вероятность поступления воды через полости и трещины. Это пагубно влияет на несущую способность всего сооружения. Важно сохранить целостность шва и предотвратить проникновение воды.

Гидроизоляция деформационных швов – принципы инъектирования:

Инъекционные работы производятся при помощи инъекционного насоса;
Инъектирование в каждый шпур производится слева направо, от пакера к пакеру, беспрерывно до появления в соседних шпурах инъекционной смеси или повышения давления в системе насоса;
Места проявления инъекционного состава в конструкции шва заделываются ремонтным составом "КСГ ПРО Тиксоцем 160".

ТЕХНОЛОГИЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ДЕФОРМАЦИОННОГО ШВА

Подготовка основания

Шов очищается от всех веществ и элементов прямо или косвенно влияющих на адгезию материала с основанием. Удаляется: мусор, масло, краска, ржавчина, грязь.
По всей длине деформационного шва, в основание, укладывается шнур Вилатерм. Диаметр шнура должен быть не меньше ширины шва.
Выше шунра Вилатерм, вдоль всего шва происходит зачеканка ремонтным составом "КСГ ПРО Тиксоцем 160" или полиуретановой мастикой "КСГ ПРО 61".
В случае активного водопритока используется "КСГ ПРО Гидропломба"
Дальнейшие работы проводятся после цементации ремонтного состава или полимеризации полиуретановой мастики.

Бурение инъекционных шпуров

Подача инъекционной смеси в деформационный шов производится через металлические пакеры:

КСГ ПРО 10х100
КСГ ПРО 10х180
КСГ ПРО 13х150

Правила бурения шпуров и расположение пакеров:

диаметр бурения инъекционных шпуров 10-12 мм;
шпуры пробуриваются в шахматном порядке, по обе стороны шва;
угол наклона бурения – 45° к поверхности;
расстояние между шпурами 200-250 мм;
отступ от шва должен быть не менее 70-100 мм;
шпур должен пересекать деформационный шов.

Требования к материалам при гидроизоляции деформационных швов:

Высокая вязкость для возможности заполнения всех полостей и трещин в теле конструкции
Возможность выдерживать серьезные и многократно повторяющиеся колебания
Высокая адгезия с основой
Стойкость к агрессивным средам
Высокая эластичность
Морозостойкость

РЕШЕНИЕ ПО ИНЪЕКЦИОННОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ДЕФОРМАЦИОННЫХ ШВОВ

Гидроизоляция деформационного шва выполняется материалами КСГ ПРО, характеристики которых отвечают перечисленным выше требованиям:

Полиуретановая однокомпонентная смола "КСГ ПРО 33"
Полиуретановая однокомпонентная пена "КСГ ПРО 34"
Акрилатный гель "КСГ ПРО 52"

При контакте с водой данные материалы вступают в реакцию и расширяются до 200%, заполняя при этом все пустоты и микротрещины.

Работы по гидроизоляции деформационного шва выполняются методом инъектирования. Закачка инъекционной смеси происходит через установленные пакеры с помощью инъекционного насоса: KSG 703, KSG 802, KSG 901 (модель насоса зависит от используемого материала).

ТЕХНИЧЕСКОЕ РЕШЕНИЕ ПО ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ДЕФОРМАЦИОННОГО ШВА

Схемы герметизации деформационных швов (A, B, C, D, E) слева направо.

Схемы герметизации деформационных швов:
A, B - инъектирование прилегающего грунта;
C, D - инъектирование деформационного шва за гидрошпонкой;
E - инъектирование деформационного шва перед гидрошпонкой

Подготовка шпуров перед инъектированием

Шпуры продуваются сжатым воздухом на всю глубину с помощью компрессора или очищаются промышленным пылесосом

Установка инъекционных пакеров

В шпур монтируется стальной инъекционный пакер. Если необходимо пространство зачеканивается вокруг пакера ремонтным составом "КСГ ПРО Тиксоцем 160".

Завершающий этап инъектирования деформационного шва

После полимеризации смолы или геля, пакеры срезаются заподлицо с поверхностью конструкции. Демонтируемые участки заделываются ремонтным составом "КСГ ПРО Тиксоцем 160". Инъекционное оборудование после завершения работ промывается с помощью специального средства "КСГ ПРО 73".

Расход при инъекцировании деформационных швов

Расход материала зависит от конструктивного решения герметизации

деформационного шва:

при заполнении полости шва акрилатным гелем "КСГ ПРО 52" толщина материала должна составлять две толщины ширины раскрытия шва;
при инъектировании грунта по границе со швом расход зависит от пустотности и коэффициента фильтрации грунта.
при работе с дефектами в активно-фильтрующем влажностном состоянии необходимо дополнительно учитывать расход материала на подавление водопроявлений.

При герметизации швов полиуретановыми смолами КСГ ПРО с регулируемой жизнеспособностью руководствуются следующими расходами материала:

По схемам А, В задаются расходом в 30 л на пог. м. шва. Для уточнения проектного расхода обязательно проведение опытных работ на
характерных участках;
По схемам C, D расход может быть определен только опытным
путем;
По схеме Е проектный расход материала может быть определен по следующим параметрам:
— ширина раскрытия шва, м;
– коэффициент запаса, учитывающий расход материала на выход материала из шва, заполнение внутренних дефектов, подбор инъекционного материала с оптимальной жизнеспособностью, промывку оборудования и пр. (при отсутствии данных K, = 1,5).

Выводы

Соблюдая данные принципы и требования по гидроизоляции, у воды ни каких шансов!